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每小时0.5吨双级纯化水设备

0.5T/H双级纯化水设备

0.5T/H 全不锈钢双级反渗透纯化水设备(设备详解)

一、整套设备组成

  1. 原水箱:储存自来水 / 地下水原水,配套液位控制器,水位低自动停机、水位满停止进水。
  2. 预处理系统
    • 第一根:砂滤器(石英砂过滤器):去除泥沙、铁锈、悬浮物、胶体,降低 SDI 值;全自动反冲洗。
    • 第二根:碳滤器(活性炭过滤器):吸附余氯、有机物、异色异味,保护后续反渗透膜元件。

    罐体材质:304 不锈钢;内部配布水器,自动控制阀,全自动冲洗,不用人工手动操作。

  3. 5μm 不锈钢保安过滤器(前置精密过滤):拦截细小颗粒物,防止颗粒划伤 RO 膜。
  4. 一级反渗透系统 不锈钢立式高压泵、一级 RO 膜壳与反渗透膜元件、阻垢剂投加箱(图里黄色药剂桶,投加阻垢剂防止膜表面结垢); 一级产水进入中间管路,二级进水前投加 NaOH(氢氧化钠)调高 pH 值,去除二氧化碳,大幅度降低电导率。
  5. 二级反渗透系统:二级增压泵 + 二级 RO 膜组件,进一步脱盐。
  6. 电控系统 配备一级产水电导率仪表、二级产水电导率仪表、压力表、流量计;按钮控制整套设备全自动运行;RO 膜定时自动冲洗,缺水、高压故障自动停机报警。
  7. 不锈钢无菌纯水罐:储存制备完成的纯化水,罐体顶部配备空气呼吸器,避免空气里细菌进入纯水,符合食品、制药用水基础要求。

二、核心技术参数(0.5 吨每小时)

  1. 额定产水量:500L/H(0.5 吨每小时)
  2. 材质配置:罐体、膜壳、机架、管路全部为304 食品级不锈钢;制药 GMP 版本可以升级为 316L 卫生级不锈钢,管道卫生级焊接
  3. 水质结果:
    • 原水为市政自来水(电导率 300‑500μS/cm);
    • 一级 RO 出水:10‑30μS/cm;
    • 二级 RO 产水:2‑5μS/cm,满足化妆品、保健品、配料用水;如果需要药典纯化水标准,后期可以加装 EDI 模块,出水达到超纯水。
  4. 回收率:一级 RO70%,二级 RO80%,系统综合回收率约 65%;
  5. 膜元件:常用汇通 ULP‑4040 或者陶氏 4040 反渗透膜;高压泵采用不锈钢立式增压泵;
  6. 控制模式:PLC 全自动运行,24 小时无人值守运行。

三、工艺流程

原水箱→原水泵→不锈钢砂滤→不锈钢活性炭过滤器→精密保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间过渡→加氢氧化钠→二级增压泵→二级反渗透→无菌纯水罐。

四、适用行业

  1. 化妆品、洗护用品、口腔用品生产;
  2. 小型食品厂、保健品厂、实验室、小型医疗器械企业;
  3. 口服液、消毒剂配制用水、日化配料用水。

如果要过 GMP 认证:管路更换 316‑L 不锈钢、管道内壁抛光 Ra≤0.8μm、管路卫生级焊接、增设紫外线杀菌器 + 回水循环管路。

五、设备优缺点

优点

  1. 全不锈钢罐体对比玻璃钢罐体,卫生性更好,不会析出杂质,车间审核更容易通过,使用寿命可达 10‑12 年;玻璃钢罐体一般 5‑6 年;
  2. 体积紧凑,整机集成式,占地面积小;整套设备出厂前调试完毕,现场接上进出水管和通电就可以使用;
  3. 全自动运行,日常维护简单,定期更换保安滤芯即可,反渗透膜正常可用 3‑5 年。

注意事项

  1. 原水若是井水(电导率>600μS/cm),建议在砂滤前面再加不锈钢软化罐,防止膜结垢;
  2. 纯化水箱里的纯水静止久了容易滋生细菌,建议后期选配紫外线杀菌器;
  3. 滤芯更换周期:精密滤芯 6‑12 个月更换一次,活性炭 1‑2 年更换一次。

 

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